Yüksek tonajlı hidrolik ve vakumlu pres parkurumuzda elastomerlerin kimyasal ve mekanik özelliklerini optimize eden vulkanizasyon prosesi.
Vulkanizasyon hattımızda; EPDM, NBR, HNBR, FKM (Viton), Silikon, Neopren (CR) ve Doğal Kauçuk (NR) hammaddeleri kalıp içinde yüksek sıcaklık ve basınç altında şekillendirilir. Vakumlu preslerimiz sayesinde parça içinde hava kabarcığı kalmaz ve homojen sızdırmazlık sağlanır.
Tam otomatik, robotik alma sistemlerine sahip plastik enjeksiyon makinelerimiz ile yüksek adetli hassas teknik parça imalatı.
Mühendislik termoplastiklerinin işlendiği enjeksiyon parkurumuzda; otomotiv soket gövdeleri, endüstriyel mutfak düğmeleri, makine ayakları, rakor bağlantıları ve dişli komponentler mikron toleranslarıyla seri olarak basılmaktadır.
3D CAD/CAM desteği ile parça tasarımından CNC kalıp imalatına kadar kendi bünyemizde sıfırdan kalıp geliştirme kabiliyeti.
Müşterilerimizin ilettiği teknik resim, numune parça veya 3D CAD verileri üzerinden SolidWorks, NX ve PowerMill yazılımları ile kalıp dizaynı gerçekleştirilir. CNC dikey işleme merkezleri, dalma erozyon ve tel erozyon tezgahlarımızda yüksek çelik kalitesiyle kalıplar işlenir.
Sert (Rigid) ve yumuşak (Flexible) PVC profillerin kesintisiz boy ekstrüzyon tekniği ile yüksek ölçü hassasiyetinde üretimi.
Ekstrüzyon hattımızda; endüstriyel kabin profilleri, buzdolabı kapı contaları, kenar koruma şeritleri, kablo kanalları ve özel kesitli montaj profilleri çekilmektedir. Ko-ekstrüzyon teknolojisi sayesinde aynı profil üzerinde sert taşıyıcı gövde ile yumuşak sızdırmazlık dudağı bir arada üretilebilir.
Sıcak daldırma (Dip Molding) teknolojisi ile esnek vinil kaplama, elektrik izolasyon kılıfları ve koruyucu başlıklar.
Özel formüle edilmiş sıvı PVC plastisöl banyolarına ön ısıtmalı kalıpların daldırılmasıyla eksiz, dikişsiz ve yüksek elastikiyete sahip parçalar üretilir. Vana kolları, el aletleri sapları, kablo ucu pabuç kılıfları ve boru sonlandırma kapaklarında mükemmel estetik ve elektriksel yalıtım sunar.
Sürekli boy ekstrüzyon ile şekillendirilen içi dolu ve sünger EPDM fitillerin basınçlı otoklavda buharla pişirilmesi.
Otoklav hattımızda, ekstrüzyon kafasından çıkan ham kauçuk profiller taşıyıcı sepetlere sarılarak yüksek basınçlı buhar kazanında tam vulkanize edilir. Bu yöntem sünger ve dolu fitillerin elastikiyetini, geri toparlanmasını ve ozon direncini en üst düzeye çıkarır.
Yatay ve dikey sıcak hava tünellerinde (HAV) gıda ve medikal standartlara uygun saf silikon profil ve hortum imalatı.
Silikon ekstrüzyon hattımızda platin veya peroksit kürlü silikon hammaddeleri kullanılarak -60°C ile +250°C sürekli çalışma sıcaklığına sahip ürünler üretilir. Endüstriyel fırın contaları, medikal sıvı transfer hortumları, süt sağım hortumları ve şeffaf profil fitiller sıfır koku ve toksisite ile üretilir.
Numune, teknik çizim veya 3D CAD modeliniz ile iletişime geçin; kalıptan seri üretime en uygun maliyet ve kalitede üretelim.
